水泥企業(yè)的潤滑油是燒掉還是再生利用?
發(fā)布日期:2009-03-23
1引言
水泥企業(yè)在水泥生產(chǎn)過程中,消納了大量的工業(yè)礦渣、醫(yī)療垃圾、生活垃圾等等,節(jié)約了大量的不可再生的資源。近日,讀《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)》,讀到《淺談水泥企業(yè)潤滑油再生利用技術(shù)》一文,才知道水泥企業(yè)用潤滑油的量很大,不僅存在如何用好潤滑油的問題,還存在油被污染后再生利用的問題,真是孤陋寡聞。該文舉例說,一條5000t/d熟料的水泥生產(chǎn)線,每年要消耗各種潤滑油一百多噸,如果作為廢油賤買或倒掉,既不利于環(huán)保又給企業(yè)造成極大浪費(fèi),不利于節(jié)能降耗和降低成本。
我國是世界上第二大原油消耗大國,隨著不可再生原油的日益枯竭,在新能源和替代品出現(xiàn)之前,各行各業(yè)都有責(zé)任和義務(wù)充分利用好每一滴油。我們有必要討論水泥企業(yè)用過的潤滑油是作為廢油賤買或倒掉或燒掉,還是回收凈化再利用。
2拉法基:燒掉
據(jù)側(cè)面了解,拉法基都江堰水泥有限公司對用過的潤滑油采取的措施是入窯燒掉,將其熱值用到水泥熟料的燒成中。這種做法總比倒掉要好很多,一是熱值得到利用,二是沒有倒掉帶來的環(huán)境污染。如果燒掉是事實(shí),那為什么拉法基都江堰水泥有限公司不將其再生利用呢?筆者不得而知。
3用油理念
《淺談水泥企業(yè)潤滑油再生利用技術(shù)》一文的作者認(rèn)為,水泥企業(yè)按照“按質(zhì)加油、定期凈化、按質(zhì)換油、綜合利用”的理念用油,不僅可使工業(yè)企業(yè)裝備處于高效的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),還可降低設(shè)備的維護(hù)成本低。有的企業(yè)已在“綜合利用”上獲利,而有的水泥企業(yè)卻將用過的潤滑油當(dāng)廢品出售,這種做法實(shí)質(zhì)上是一種浪費(fèi)。所謂綜合利用,是指將換下的油經(jīng)過油再生設(shè)備(濾油機(jī))凈化后,除去油中的各種不良成份,達(dá)到一定要求后,用化學(xué)改質(zhì)的方法可以將油品恢復(fù)到新油的水平,實(shí)現(xiàn)廢油再生利用。這就需要選擇經(jīng)濟(jì)可靠技術(shù)先進(jìn)的廢油再生設(shè)備。
4廢油再生設(shè)備
目前應(yīng)用最廣的廢油再生設(shè)備當(dāng)屬真空濾油機(jī),其更新?lián)Q代已經(jīng)到了第七代。第七代真空濾油機(jī)的基本工作原理是:利用真空蒸發(fā)及多級(jí)過濾,將待處理的油經(jīng)過吸油管抽入真空分離罐中脫水后,在油泵的壓力下穿過濾芯去除雜質(zhì),凈化后的油經(jīng)出油管返回,整個(gè)過程為物理處理,其流程示意圖詳見下圖。
5 再生利用的經(jīng)濟(jì)效益
在濾油機(jī)使用過程中,當(dāng)處理油的油位過低或誤操作時(shí),會(huì)造成加熱系統(tǒng)干燒,損壞加熱管,影響設(shè)備正常運(yùn)行。嘉陵濾油研制成功的真空泵油機(jī)加熱保護(hù)裝置(專利號(hào):ZL02222348.7),可在油流不正常的情況下,有效地保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
《淺談水泥企業(yè)潤滑油再生利用技術(shù)》一文向讀者推薦兩款適合水泥企業(yè)使用的濾油機(jī),即重中型齒輪油專用全自動(dòng)真空濾油機(jī)和潤滑油專用真空濾油機(jī)。
5.1重中型齒輪油專用全自動(dòng)真空濾油機(jī)
針對水泥企業(yè)所用潤滑油的特點(diǎn),嘉陵濾油專門研發(fā)了重中型齒輪油專用全自動(dòng)真空濾油機(jī)。該機(jī)專為處理重中型油品設(shè)計(jì),可一機(jī)兩用。在油品含水量未超標(biāo)時(shí),可僅使用過濾系統(tǒng);當(dāng)油品含水量超標(biāo)時(shí),才使用真空蒸發(fā)系統(tǒng)。這樣可節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本(表1)。如使用單位每次需處理油量約計(jì)3~5t,選用ZL-50Z型設(shè)備即可。該機(jī)型過濾油量為50L/min,處理時(shí)間:按每天兩班工作制計(jì)算,約在50h左右可處理完(包括準(zhǔn)備時(shí)間)。
表1運(yùn)行使用成本核算
設(shè)備型號(hào) | 加熱功率(kW) | 總功率(kW) | 用電量(kW h/h) | 備 注 |
ZL-50Z | 18 | 21 | 17.365 | 加熱方式:內(nèi)部循環(huán) |
ZL-25Z | 15 | 18 | 14.884 | 加熱方式:內(nèi)部循環(huán) |
如水泥企業(yè)購進(jìn)1t中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,需花費(fèi)約12000元左右,而每處理1噸油僅需花費(fèi)152.33元電費(fèi),加上設(shè)備折舊也不過200元左右,可節(jié)約11800元。如上所言,:一條產(chǎn)5000t/d熟料的水泥生產(chǎn)線,每年要消耗各種潤滑油100t,這樣計(jì)算下來,可為企業(yè)節(jié)約百萬元,這個(gè)數(shù)字是驚人的。而采購一臺(tái)重中型齒輪油專用全自動(dòng)真空濾油機(jī)花費(fèi)不過數(shù)萬元,對于使用廠家來說是一本萬利的投資。而且該設(shè)備嚴(yán)格意義上講并無易損件,其過濾系統(tǒng)所配置過濾器均為設(shè)備通量的10~12倍,大大降低清洗及更換的頻率,即使大部被堵塞,仍能滿足濾油需要。為更進(jìn)一步為企業(yè)節(jié)約人力的支出,該設(shè)備設(shè)計(jì)為全自動(dòng)型,設(shè)定程序后即可自動(dòng)運(yùn)行,無需人員看守。
重中型齒輪油專用全自動(dòng)真空濾油機(jī)優(yōu)勢如下:
(1)320#、460#、680#油品由于粘度較高流動(dòng)性較差,無法使用普通圓弧齒輪油泵,而重中型齒輪油真空濾油機(jī)配置使用3G螺桿油泵,完全能保證重中型齒輪油的流動(dòng)性。
(2)根據(jù)油品中所含雜質(zhì)不同,配置過濾系統(tǒng)也完全不一樣。320#、460#、680#油品中含有鐵、鋁、銅、硅、粉塵、游離碳等物,用標(biāo)準(zhǔn)型過濾系統(tǒng)顯然無法滿足需要。而需采用多級(jí)復(fù)合型過濾系統(tǒng)(五級(jí)過濾)。即在油品進(jìn)入真空濾油機(jī)前先經(jīng)前級(jí)粗過濾器、再經(jīng)永磁性過濾系統(tǒng)方可進(jìn)入真空蒸發(fā)系統(tǒng)(如不除水分,則經(jīng)過濾系統(tǒng)即可,無需該步驟),再經(jīng)兩級(jí)高精度袋式過濾系統(tǒng)(德國恒維公司濾袋),最后經(jīng)由超高精度過濾系統(tǒng)(航空部116廠濾芯)完成一個(gè)循環(huán)。而普通型真空濾油機(jī)僅有三級(jí)過濾裝置,均為不銹鋼濾芯,顯然難以應(yīng)對如此復(fù)雜的油品。
5.2潤滑油專用真空濾油機(jī)
水泥企業(yè)還有大量的液壓油和壓縮機(jī)油,與重中型齒輪油相比,處理難度要低很多且可共用一臺(tái)真空濾油機(jī),大大提高設(shè)備使用率,為企業(yè)節(jié)約了采購成本且運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)?shù)土?,按工業(yè)用電1.00元/度計(jì)算,每處理1噸液壓油需花費(fèi)28.095元電費(fèi),加上設(shè)備折舊也不過35元以內(nèi),能使企業(yè)實(shí)實(shí)在在達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
潤滑油專用真空濾油機(jī)技術(shù)優(yōu)勢如下:立體多層面閃急快速高效蒸發(fā)、低噪音雙圓弧正弦曲線齒形人字齒油泵、可靠的加熱管缺油保護(hù)、高效的熱交換裝置、真空泵油機(jī)外循環(huán)過濾冷卻、真空泵抽氣止回裝置自動(dòng)防止泵油逆升、施耐德電控元件、大面積深層次多級(jí)精密負(fù)壓過濾、徑向折疊大通量不銹鋼專業(yè)濾芯、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)遠(yuǎn)紅外油位消泡控制、自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)、自動(dòng)過載保護(hù)、濾油時(shí)間的自由設(shè)定、不停機(jī)自動(dòng)排水系統(tǒng)、雙級(jí)旋片自然冷卻高壽命真空泵。
6 結(jié)束語
企業(yè)追求效益是永恒的經(jīng)營目標(biāo),節(jié)能減排則是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的起點(diǎn)。高成本運(yùn)營肯定使企業(yè)失去競爭力。水泥企業(yè)節(jié)能減排降耗的空間大,不僅僅是余熱發(fā)電和變頻器技術(shù)的應(yīng)用,也不僅僅是操作水平的提高和少熟料水泥的生產(chǎn),廢油再生利用的意義也不可低估。我們只需重視它,只需將換下的油經(jīng)過油再生設(shè)備(濾油機(jī))凈化后,除去油中的各種不良成份,達(dá)到一定要求后,用化學(xué)改質(zhì)的方法就可以將油品恢復(fù)到新油的水平,就可以實(shí)現(xiàn)廢油再生利用,就可以在一定程度上降低企業(yè)的運(yùn)營成本,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
(來源:水泥商情網(wǎng))